1.电机温升过高；
2.燥声异常；
3.振动过大；
4.运行中出现三相电流不平衡；
5.电机转速降低；
5.1电源电压过低，应检查及电源。
5.2转子导条断裂或脱焊，应检查修理断条。
5.3拖动负载过大或传动装置卡阻，应减轻负载排除卡阻。
5.4重绕绕组匝数过多，应查原始数据与手册核对。
5.5重绕绕组有局部线圈接反接错，应纠正接线错误。
5.6轴承磨损过大造成定转子相擦 。
6.电机不能启动或启动困难；
6.1电源短路，应查找电源。
6.2电源电压过低，应检查或更换电源。
6.3定子绕组有短路或接地故障。
6.4负载过大或拖动机械卡阻。
6.5单相起动。
6.6电动机轴承磨损，定转子相擦。
6.7定子绕组接线错误。
6.8重绕后装配不良，装配过紧或卡死。
7.电动机外壳带电；
7.1引出线绝缘破坏碰壳。
7.2绕组受潮或绝缘损坏接地。
7.3绕组长期过载，绝缘老化龟裂而碰壳，应再次浸绝缘漆或绕线包。
7.4定子铁心槽口硅钢片与绕组直接相连导致接地，应检查排除接地点。
7.5槽口纸破裂导致绕组局部接触，应局部修理或重绕。
7.6定子绕组端部过大，直接与端盖相碰对地，应重新整包重新组装。转子“扫膛”使铁心过热而烧坏槽契绝缘使绕组对地。
7.7定子线组端部过大，直接与端盖相碰对地。
8. 启动时熔丝烧断过流或跳闸；
8.1三相电源短路或启动负载过重。
8.2熔丝太小或安装时受机械损伤（熔丝截面积小）。
8.3负载过重或堵转。
8.4定子绕组一相断路。
8.5定子绕组或转子绕组严重短路或接地。
8.6修理过的电机一相首末端接反或内部分线圈接反。
9.缺相运行；
9.1总电源线路上因其他设备故障引起一相断电，接地在该电源线路上的其他三相设备就会缺相运行。
9.2一相电源接触不良，熔丝氧化或受机械损伤（特别是安装时的人为损伤），使一相熔丝提前熔断。
9.3运行设备的刀闸或触头有一接触不良或未接触上，如触头烧伤或松脱。
9.4电机一相绕组断路或接线盒内一相头松脱。
因此，只有深刻的理解和掌握电机发生故障的真实原因，才能迅速采取有效对策排除电机故障。