一、故障原因:
1.电刷与换向器接触不良;
2.刷握松动或装配不正;
3.电刷与刷握配合太紧;
4.电刷压力大小不当或不匀;
5.换向器表面不光洁、不圆或有污垢;
6.换向片间云母凸出;
7.电刷位置不在中性线上;
8.电刷磨损过度。或所用牌号及尺寸不符；
9.过载;
10电机底脚松动，发生振动，换向极绕组短路;电枢绕组与换向器脱焊。检修时将换向极绕组接反。
二、处理方法:
1.研磨电刷接触面，并在轻载下运转。
2.紧固或纠正刷握装置;
3.稍微磨小电刷尺寸;
4.用弹簧秤校正弹簧压力为15-25kPa(调整刷握弹簧压力或调换刷握);
5.清洁或研磨换向器表面;
6.换向器刻槽、倒角、再研磨;
7.调整刷杆座至原有记号的位置，或按感应法校得中性线位置，
8.按制造厂原用的牌号及尺寸更换新电刷。
9.恢复正常负载;【解析振动筛的安装方式影响透筛率的因素分析】
10.固紧底脚螺钉。检查换向极绕组，对绝缘损坏处进行修理;用毫伏表检查换向片间电压是否呈周期性出现，如果之间电压特别大，说明该处有脱焊现象，需进行重焊;用指南针检验换向极极性。